工业大数据与智能制造实验室是2022年由山东省教育厅批准的山东省高等学校特色实验室本实验室致力于开发面向机床加工领域先进工艺、智能控制、系统集成等智能制造全链条中各关键环节的智能技术。研究以工业大数据为主线，充分融合先进制造技术和物联网、人工智能、高性能计算等新兴技术，以推动生产流程的智能化开发。重点在数字化设计与制造、高端制造工艺装备、制造系统数据安全、智能生产与管理系统等领域开展前沿特色与示范性研究。实验室以国家重大需求为导向，聚焦山东省新一代信息技术与高端装备产业，面向区域内企业工程应用实际需求，推进产学研教深度融合，助力相关产业集群快速发展。主要研究领域包括：数字化设计与制造、高端制造工艺装备、制造系统信息采集、智能生产与管理系统。目前实验室秉承开放协作的理念，聚集全国智力资源，开展科学研究和技术攻关，将该实验室打造成先进制造领域的人才聚集、社会服务和科技创新的共享平台。

实验室重视内培外引，充分创造“公平、竞争、流动、开放”的科研氛围，培养了一批具有较高学术水平和创新能力的学术领军人物和科研骨干。目前实验室共有研究人员25名，其中高级职称19人，中级职称6人，硕士生导师5人，博士13人（其中在读博士4人）。实验室团队获评山东省黄大年式教师团队1支、山东省高校青年创新团队1支。

实验室占地面积约600平方米，配置有德国工业4.0微型工厂、五轴数控加工中心、无线旋转测力仪、机器视觉与人工智能科研平台等先进的科研设备，仪器设备总值2100万元，为实验室学术研究和工作开展提供了良好实验条件和充足的研究场所。

近3年来本实验室团队共承担国家级项目2项，省级及以上项目17项；在国内外期刊上发表高水平论文217篇；获得省部级科技奖励2项；获批发明专利27项，实用新型专利10项。

2019年实验室联合山东大学、威达重工共同承担了山东省重点研发计划项目“面向机床制造领域的新型自适应生产系统关键技术研发及应用示范”。本项目面向机床制造领域数据利用率低、灵活性差、决策能力弱等核心瓶颈问题，以云计算、大数据、人工智能和边缘计算等新一代信息技术为核心手段，形成了一套针对离散制造业向大规模个性化定制转型的技术解决方案，致力于我省新一代信息技术与制造业融合发展，为离散制造赋能提效；研究过程中形成了国内首个开源数控机床刀具磨损全寿命周期数据集，并通过国内机械类顶级期刊《机械工程学报》和国际机械故障顶级会议PHM会议向全球发布，目前该数据集已被研究同行下载3500余次。此外实验室团队设计实现了基于多终端的收视数据采集装置研究和基于多终端的收视数据采集方法，攻克了双臂协同运动规划与控制等关键技术，并在并在山东艾诺仪器有限公司、山东威达重工有限公司等得到推广应用。